Совместный проект по увеличению эффективности работы предприятий
Тематические издания
Получение и продвижение информации
Тематические выставки
Новости
г. Форум "Передовые технологии России" Подписка на новости Поиск на сайте
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ДОСТУПНЫЕ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ В СИСТЕМЕ АБОНЕНТСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯРегистрация...

407-02 | Герметизация трещин в железобетонных мостовых конструкциях

Главная страница        >> Каталог технологий        >> Строительные технологии и материалы

1. Герметизация трещин в железобетонных мостовых конструкциях полимерными составами проводят с целью предотвращения проникновения внутрь бетонной поверхности атмосферной влаги.

2. Подготовка трещины к заполнению полимерным составом заключается в освобождении ее от воды, пыли, грязи и др. посторонних включений. Для этого используют металлические щетки, скребки, пескоструйные аппараты, а также продувку сжатым воздухом.

3. Сушку трещины производят горелками типа ГПС-15, паяльными лампами и др. нагревательными приборами, эксплуатация которых осуществляется согласно инструкциям на эти приборы.

4. Для заделки трещин используют полимерные составы, приведенные
в табл. 1.

Таблица 1
  Компоненты составовСодержимое компонентов (в мас.ч.) составов
  № состава123456
  Метилметакрилат100100100100100100
  Жидкий каучук СКН 18-1А--30-4040302-5
  Полиэфир----20-
  Полистирол5-7--1-2--
  Парафин0,5-0,5-0,50,5
  Эпоксидная смола ЭД-16, ЭД-20, ЭД-1---100--
  ППУ система ТИМПАНАТ-102-9----
  Перекись бензоила6-104,0---5-7
  Диметиланилин2-33,5---2-3
  Тонкомолотый наполнитель---10-100--
  Ацетон-0-12,5---5-10
  Гипериз-6-7--5-6-
  ПЭПА--6-78-105-6-

5. В зависимости от ширины раскрытия трещин, ее расположения, а также состава, применяемого для инъецирования, может быть использован способ подачи состава в трещину самотеком или при помощи инъецирующей установки. Выбор способа подачи состава приведен в табл. 2.

Таблица 2
№ составаШирина раскрытия трещины, ммТрещиныСпособ подачи составаЖизнеспособность состава, мин
  10,1-0,5горизонтальные, вертикальные, наклонные, обращенные вверхсамотеком10-20
  2,30,3-1,0то жето же20- 30
  2,30,1-0,3то жеИнъецирующая установка шприцы-инъекторы
  4,50,2-1,5горизонтальные, вертикальные, наклонные, обращенные вверх и внизто же30-50
  6свыше 1,0то жето же60-200

6. Подачу составов в вертикальные трещины осуществляют с помощью специальных инъекторов, представляющих собой металлическую трубку с внутренним диаметром 5-10 мм, длиной 40-50 мм. Инъекторы приклеивают составами 2,5 (см. табл. 3) на трещину через 20-100 см, в зависимости от ширины раскрытия трещины, способа подачи полимерного состава, глубины и извилистости трещины, вязкости и жизнеспособности состава. Допускается использование других конструкций инъекторов. Инъекторы устанавливаются в местах наибольшего раскрытия трещин.

7. После установки инъекторов и полного твердения клея, которым они крепились, герметизируют трещину. При использовании для подачи полимерного состава повышенного давления трещины между инъекторами заделывают путем наклеивания с помощью составов 2,4 (см. табл. З) полосок стеклоткани шириной 30-50 мм. Инъецирование состава в трещину можно начинать через 2-3 ч. после герметизации трещины.

8. Перед началом работы инъецирования проверяют проходимость воздуха через инъекторы, для чего один инъектор соединяют шлангом с системой подачи сжатого воздуха (0,2-0,3 МПа) при закрытых пробками остальных инъекторах. Затем открывают последовательно по одному инъектору. Воздух должен свободно проходить через каждый инъектор. Одновременно проверяют герметичность клеевых швов. При обнаружении утечек воздуха дефектные места дополнительно усиливают путем приклеивания полосок стеклоткани или шпаклевочным составом 5 (см. табл. 3).

9. Для заполнения ремонтными составами 1, 2, 3 (см. табл. 4) вертикальных и наклонных трещин нижний инъектор соединяют шлангом с воронкой, в которую подают состав. По мере появления состава в средних инъекторах к ним присоединяют питающий шланг, а нижележащий инъектор закрывают пробкой. После появления состава из верхнего инъектора, заполнение трещин прекращают.

10. Составы 4,5 вводят в трещины при помощи инъецирующей установки, состоящей из герметичного бачка-сифона и компрессора. Инъецирование начинают при давлении 0,05-0,15 МПа, постепенно доводят до 0,3-2,0 МПа. Качество заполнения трещин повышается, если последний из свободных инъекторов соединяют с вакуумным насосом и процесс подачи состава в трещину сопровождается вакуумированием.

Таблица 3
Компоненты составовСодержание компонентов (мас. част.) состав
 12345
  Метилметакрилат100100100100100
  Жидкий каучук СКН-18-1А40-5040-50-4046
  Полистирол--5-720,5
  Парафин0,50,50,5--
  Эпоксидная смола ЭД-16, ЭД-20, ЭД-1---10054
  Перекись бензоила-6-86-86-8100
  Диметиланилин-2-32-32-3-
  Кварцевый строительный песок100-300-100-300--
  Тонкомолотый наполнитель50-100100-300100-300500700
  ПЭПА---6-7-

11. Продолжительность работы с приготовленным составом не должна превышать сроков его жизнеспособности. По окончании работ все механизмы и приспособления должны быть промыты растворителем (ацетоном, толуолом или горячей водой с содой). После отвердевания состава, заполняющего трещины, инъекторы и полосы герметизирующего материала удаляют.

12. Эксплуатация конструкций, в которых была проведена инъекция трещин пропиточными составами, может быть начата непосредственно после завершения инъецирования. Температура воздуха в период твердения пропиточных материалов должна быть не ниже -30°С.



 
Главная страница        >> Каталог технологий        >> Строительные технологии и материалы

Наверх