70-00 | Технология брикетирования мелкодисперсных отходов. Переработка отходов в высококачественное сырьё.

Главная страница        >> Каталог технологий        >> Вторичные ресурсы
 
     

Именно возможность в процессе производства
задать размеры, форму, вес, состав брикетируемой
смеси и при этом получить продукт (брикет) с
необходимыми свойствами, которых не имеют входящие
в него компоненты, определяют уникальную полезность
брикетирования и особенно отходов.

Предлагаем к внедрению технологии по утилизации различных отходов с получением полезной продукции для дальнейшего использования в производстве:

  • Комлексная утилизация энергонесущих отходов (осадки от очистки сточных вод, лигнин, отходы деревопереработки, отходы нефтепереработки, отработанные масла, с/х отходы, отходы пивоваренной и пищевой промышленности).
  • Переработка технологических вторичных ресурсов - угольные и коксовые шламы, доменные и конверторные шламы, замасленная окалина, с получением высокотехнологичных брикетов для сталелитейного и ферросплавного производства.
  • Переработка мелкодисперсных пищевых и с/х отходов.
  • Выпуск комплексных удобрений и искусственных почв.

Предлагаемые технологии утилизации отходов прошли конечные стадии испытаний, защищены патентами, получены опытные партии сертифицированной продукции.

Имеются все необходимые технико-экономические и теплотехнические данные, а также заключение экологического тестирования.

Нами проработаны вопросы внедрения технологических линий по переработке отходов, подписаны соглашения с заводами-производителями оборудования. Рассчитаны технико-экономические обоснования конкретных объектов. Расчеты показывают, что рентабельность производства достигает 200%.

Основой технологических процессов является брикетирование мелкодисперсных отходов (вторичных ресурсов).

Брикет - это заданных размеров, формы и веса кусок материала заданного состава с требуемыми полезными свойствами.

Компоненты, включаемые в составы брикетируемых смесей, способы воздействия на эти компоненты и смеси определяют свойства брикетов и сферы их применения:

  • использование брикетов в виде энергоносителей,
  • энергоносителей-восстановителей,
  • сорбентов и технологического сырья.

Энергонесущие отходы, такие, например, как отходы лесопереработки, углепереработки, нефтепереработки, переработки сельскохозяйственной продукции, отходы химических производств, отходы пищевой и текстильной отраслей, отходы от очистки сточных вод могут быть с помощью брикетирования превращены в высококачественное сортовое топливо и сорбенты. Отходы металлургического производства, например, такие, как доменные и конвертерные шламы, замасленная окалина, колошниковая пыль, известковая пыль, коксовая пыль и мелочь, отходы от очистки газов рудно-термических печей, могут быть с помощью брикетирования превращены в высококачественные аглобрикеты, которые могут быть использованы как ценное технологическое сырье в доменном, сталелитейном и ферросплавном производствах. Отходы машиностроения, такие, например, как стружка и опилки цветных металлов, которые не могут в исходном виде использоваться, после брикетирования, могут быть поданы на переплавку как сырье. Мелкодисперсные отходы сельхозпроизводства и пищевой промышленности можно при помощи брикетирования перерабатывать в высококачественные корма. Это далеко не полный перечень отходов, которые с помощью брикетирования могут быть переработаны в ценные продукты.

В России уже накоплено и продолжает накапливаться огромное количество названных отходов, которые занимают значительные территории и загрязняют воздушный бассейн, водные объекты, землю и тем самым ухудшают качество среды обитания человека, например, накоплены в местах лесопереработки огромные количества опилок, лигнина, лигносульфонатов; в угольных регионах накоплены миллионы тонн угольных шламов; близ городов накоплены большие объемы осадков от очистки сточных вод и другие отходы. Эти отходы занимают огромные территории, выделяют в воздух вредные ингредиенты, с дождевыми и вешними водами из хранилищ отходов они попадают в реки, озера, пруды. В то же время эти энергонесущие отходы могут служить сырьем для производства топливных брикетов. При этом в России все более ощущается дефицит дешевого сортового топлива для коммунально-бытовых нужд. За рубежом занимаются и брикетированием отходов, однако информацию об этих технологиях стараются не распространять и достаточно строго охраняют. Необходимо заметить, что зарубежные брикетные производства, даже использующие не отходы, а полноценное сырье, высокорентабельны. В развитых странах брикетированию постоянно уделяется самое пристальное внимание. Инвестируются значительные средства в научные и технологические разработки, в строительство новых и совершенствование существующих брикетных производств, особенно использующих отходы или низкосортное сырье. В Англии, Франции, Германии, Чехии, Польше, Турции, США, Австралии и других странах по различным технологиям производят брикеты на базе угольной мелочи в больших объемах. Это обусловлено тем, что при сжигании угольных брикетов, по сравнению с сжиганием рядового угля, повышается на 25-35% КПД топочных устройств, снижаются на 15-20% выбросы сернистого газа, более чем вдвое снижаются выбросы твердых веществ с дымовыми газами, а также на 15-20% снижается недожег горючих компонентов.

Разработаны новые технологии, подтвержденные патентами на изобретения, брикетирования угольной и коксовой мелочи и пыли, угольных шламов, технология получения брикетов и сорбентов на основе отходов от очистки сточных вод, получения топливных брикетов на основе комплекса отходов углепереработки, лесопереработки, нефтепереработки и других отходов, получения аглобрикетов из отходов металлургии и ферросплавного производства.

По инициативе угольных предприятий на сегодня построены и действуют две опытные установки по брикетированию угольной мелочи.

Идет строительство мощного (1 млн. тонн в год) производства: это производство, как правило, является высоко рентабельным, а продукция из-за низкой себестоимости сырья является конкурентноспособной по ценам на рынке сбыта.

Строится установка по брикетированию угольных шламов производительностью 5 тонн в час.

Таким образом, используя отходы в процессе брикетирования, можно существенно экономить энергетические и сырьевые ресурсы, снижать загрязнение окружающей среды, а также создавать новые, эффективные рабочие места и за счет рентабельной работы брикетных производств пополнять местные и федеральный бюджеты. Отсюда очевидно, что брикетирование отходов полностью отвечает целям реструктуризации хозяйства России, в частности, при реструктуризации угольной отрасли имеет смысл создавать брикетные производства для переработки отходов в угольных регионах.

В металлургической промышленности России и зарубежных стран производят окатыши и брикеты из металлургического сырья для улучшения параметров технологических процессов. Зарубежные технологии достаточно известны комплексом по брикетированию бурых углей КАТЭКа. В связи с названными изменениями соотношения цен окончание строительства этого комплекса под вопросом. В металлургии, как указано выше, действует один завод по производству железорудных окатышей. Нет в России практически ни одной действующей установки по брикетированию отходов.

Очевидно, что для масштабов России такое состояние брикетирования отходов нельзя считать удовлетворительным.

На рисунке представлена технологическая схема брикетирования угля с двухкомпонентным связующим

Реализация наших предложений осуществляется в рамках контрактов, по которым наши предприятия осуществляют:

  1. Исследование сырьевой базы.
  2. Рекогносцировку намечаемых площадок для строительства технологических установок.
  3. Разработку режимов и параметров производства.
  4. Изготовление из сырья заказчика опытных образцов продукции и всестороннее их исследование на технологические, потребительские и экологические свойства.
  5. Сбор необходимых исходных данных.
  6. Разработку бизнес-плана производства.
  7. Разработку проекта производства.
  8. Комплектацию технологических установок необходимым оборудованием.
  9. Шеф-монтаж и шеф-наладку установок.

 
 
Главная страница        >> Каталог технологий        >> Вторичные ресурсы

Наверх