Совместный проект по увеличению эффективности работы предприятий
Тематические издания
Получение и продвижение информации
Тематические выставки
Новости
г. Форум "Передовые технологии России" Подписка на новости Поиск на сайте
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ДОСТУПНЫЕ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ В СИСТЕМЕ АБОНЕНТСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯРегистрация...

Мини-комплекс по переработке углеводородного сырья
с использованием технологий гидрокрекинга (мини НПЗ)

Главная страница        >> Каталог технологий        >> Технологии и оборудование для нефтегазовых отраслей

Основной продукцией предприятия являются:

  1. Топливная смесь типа А-76
  2. Фракция дизельного топлива
  3. Мазут М-40 ГОСТ 10585-75 низкосернистый

Предлагаемые моторные топлива будут выгодно отличаться от аналогичных, предлагаемых предприятиями нефтепродуктообеспечения, тем, что их поставка может осуществляться как крупными, так и мелкими партиями и практически немедленно.

Основное конкурентное преимущество описываемого товара заключается в том, что за счет низких издержек производства и непосредственного контакта с потребителями (минуя крупных оптовиков), низкой себестоимости производимых топлив, обеспечивается высокая прибыльность их производства, что позволяет держать уровень цен ниже, чем средние цены конкурентов, при высоком качестве, обеспечиваемом передовой технологией переработки сырья.

Весьма важным является и то, что технология производства не предусматривает применения для производства топливной смеси типа А-76 компонентов, содержащих свинец. Получаемое моторное топливо является экологически чистым, его использование снижает нагрузку на экологию региона по сравнению с этилированными бензинами.

По своим качественным параметрам получаемая топливная смесь типа А-76 превосходит автомобильный бензин А-76 по ГОСТ 2084-77. Фракция дизельного топлива Дтл 02-62 ГОСТ 305-82 применяется для средне- и высокооборотных дизелей.

Учитывая близость к потребителю и невысокую себестоимость производимой продукции, предприятие выдержит ценовую конкуренцию, оперативно обеспечивая своих клиентов небольшими партиями нефтепродуктов.

Технология

Важнейшим отличием технологии по данному проекту является то, что при сохранении всех положительных аспектов, присущих мини-НПЗ, переработка осуществляется с использованием гидрокрекинга, позволяющего в едином техпроцессе осуществлять обессеривание, обезвоживание сырья с одновременным повышением выхода светлых фракций. Опытная кавитационная деструктивная гидрогенизирующая установка в настоящее время исполнена в составе технологической линии нефтеперерабатывающего предприятия […] как узел предподготовки сырья. По данным производственной лаборатории предприятия […] использование установки позволило при последующей прямой перегонке повысить выход светлых фракций (погоны 78-240 оС) с 21-23% до 80%, т.е. более чем втрое. При этом зафиксировано уменьшение содержания серы почти в 10 раз, воды в два раза за один технологический цикл.

В технологическом процессе по данному проекту объект подвергают жесткому комплексному (в т.ч. ультразвуковому) воздействию с присутствием активированного водорода (гидрокрекинг). Время воздействия регулируется исходя из технологической задачи в пределах 2-10 минут. В установке поддерживается постоянный температурный режим. Известно, что под действием ультразвука могут разрушаться свободные высокомолекулярные нитевидные молекулы линейного и разветвленного строения и алкилароматические углеводороды с длинными боковыми цепочками. Разрушение происходит за счет сильного гидродинамического воздействия струй жидкости и температуры в паровых полостях. Разрыв молекул происходит в местах, где энергия связи меньше действующей на нее силы. Таким местом в молекуле алкана является связь С-С находящаяся ближе к центру и связь боковой цепочки алкилароматических углеводородов. В результате такого разрыва в реакторе образуются свободные радикалы различной молекулярной массы и различного химического строения. Эти радикалы обладают высокой реакционной способностью (нуклеофилы) и в силу своей природы вступают в реакции инициирования с молекулами других углеводородов, водородом или с другими свободными радикалами, образовавшимися в результате жесткого ультразвукового воздействия. При взаимодействии друг с другом и активированным водородом свободные радикалы способны образовывать новые углеводороды с меньшей, по отношению к исходной молекуле, молекулярной массой.

Сырьем, используемым для производства моторного и котельного топлив, является нефть по ГОСТ 9965-76.

Комплекс по переработке углеводородного сырья из всех видов энергии использует только электрическую энергию. В технологическом процессе не используются водяной пар, природный газ. Электрооборудование, входящее в комплект установки НП-12, блока компаундирования и др., получает электроэнергию от трансформаторной подстанции предприятия.

Мини-комплекс по переработке нефти не нуждается в водоснабжении и не имеет промышленных стоков.

В процессе эксплуатации мини-комплекса не образуется твердых отходов производства, а применяемое насосное и технологическое оборудование, система сбора стоков исключают возможность проникновения нефтепродуктов в почву.

Учитывая вышеперечисленное, разработчики бизнес-плана полагают, что в связи с минимальной нагрузкой на экологию прилегающей территории, осуществлять в плановом порядке затраты на природоохранные мероприятия не придется.

Материальный баланс процесса

В реактор поступают:
сырьедо 100%
водород2-12%
легкие углеводородные газыиз производства
кубовые остаткииз производства
На выходе из реактора после первого цикла:
КомпонентыКоличество условно (итоговый выход регулируется)
бензин (фракция до 180°С) ОЧ-72-7515-20%
авиационный керосин (120-230°С)
отвечает требованиям норм
регулируется
дизельное топливо (180-350°С) ЦЧ 50-55, сера-0,01%, летнее, после депарафинизации - зимнее40-50%
сероводород (на утилизацию - сера, кислота, тепло) 
легкие углеводороды (возврат в цикл, тепло) 
насыщенный углеводородный газ (возврат в цикл)10-14%
кубовый остаток (фракция выше 350°С)
(циркулирует в системе)
10-20%
Удельная потребляемая мощность (в режиме модификации):
Основное устройство (генератор)15-30 кВтч/т
Активатор водорода2,2 кВтч/т
Всего данный узел17,2-32,2 кВтч/т

Линия риформинга (ароматизации)

потребляетвыдаёт
Нефть, мазут на тепло - 20-25кг/т продуктаСтабильный бензин (ОЧ 93-96 исслед. методом)
77-82%
Электроэнергия 8-10 кВтч/тВодородосодержащий газ (80-90% Н2)  4-6%
Вода (оборотная)Углеводородный газ  7-12%


 
Главная страница        >> Каталог технологий        >> Технологии и оборудование для нефтегазовых отраслей

Наверх