Организация производства нетканых полотен гидроструйным способом
Бизнес-предложение к инвестиционному проекту

Главная страница        >> Каталог технологий        >> Материаловедение
 


Общие сведения

Гидроструйный метод производства нетканых волокон является одним из наиболее современных и перспективных способов производства нетканых полотен, основанный на использовании кинетической энергии водяных струй, вытекающих со скоростью до 350 м/с из сопел инжектора.

Такие струи перепутывают волокна холста, являющегося полуфабрикатом, с образованием нетканого полотна, скрепленного самими волокнами.

В настоящее время во всем мире этим способом выпускают 252 тыс. тонн нетканых полотен.

Стоимость оборудования, выпускаемого зарубежными фирмами "Фляйснер" (Германия), "Перфоджет" (Франция), составляет при максимальной производительности 80 млн.м2/год около 10 млн. Евро.

Выявленная ориентировочная потребность в нетканых полотнах медицинского назначения по г. Москве составляет 26,5 млн.м2/год.

Однако, с целью избежания финансового риска и в связи с недостаточной проработанностью рынка сбыта, на первом этапе необходимо ограничиться выпуском более скромного объема нетканых полотен, для чего может быть использовано более дешевое отечественное оборудование.

Ассортимент нетканых полотен для проекта

  1. Нетканые полотна медицинского назначения для перевязочных средств, хирургических салфеток, санитарно-гигиенических и обтирочных изделий, одежды краткосрочного пользования для пациентов и медперсонала потностью 60-85 г/м2.
  2. Нетканые полотна прокладочные для бронежилетов из специальных волокон поверхностной плотностью 60 г/м2.

Объем выпуска нетканых полотен медицинского назначения
поверхностной плотностью 60 г/м2 - 6,5 млн.м2/год при трехсменной работе оборудования.

Количество новых рабочих мест - 12 человек.

Стоимость проекта
зависит от комплектации технологической линии

Все этапы по организации производства
будут завершены за 9 месяцев

Разработанная технология
и отечественное оборудование, а также нетканые полотна защищены патентами РФ.

Разработанные нетканые полотна
медицинского назначения по качеству не уступают зарубежным аналогам

Степень готовности:
осуществлены НИОКР, изготовляются и поставляются опытные партии полотен малой ширины (до 50см) на пилотной установке. Разработана НТД на производство полотен. Имеется конструкторская документация на изготовление установки гидроструйного скрепления на рабочую ширину 1800 мм.

Безопасность и экологичность.
Предлагаемая по проекту продукция и технология ее производства является экологически чистым и не требует специальных мер по очисткевредных промышленных выбросов и стоков.

Маркетинг и сбыт продукции.
При внедрении технологии производства нетканых полотен медицинского и санитарно-гигиенического назначения потенциальными потребителями могут быть:

  • Медицинские клиники, центры, косметические салоны, аптеки;
  • Организации по пошиву одежды для пациентов, врачей;
  • Организации по пошиву спецодежды для нужд Минобороны;

Для реализации проекта необходимы
заемные средства, которые обеспечат:

  • подготовку производственных площадей;
  • Приобретение и монтаж производственного оборудования;
  • Приобретение расходных материалов;
  • Прочие капитальные затраты;
  • Подготовку и освоение производства;
а также начальные издержки производства, включая покупку волокна.

Финальный план проекта исходит из того, что линия для производства нетканых полотен гидроструйным способом будет установлена на площадях, снабженных необходимыми инженерными коммуникациями, в одном из цехов основного производства и не включает в свой состав подготовительное оборудование.

Для производства нетканых полотен предлагается следующий состав основной линии (комплектуется зарубежным либо отечественным оборудованием):

  • Чесальная машина "Бефама" (Польша) с бункерным питанием и аэродинамическим преобразованием прочеса;
  • Установка гидроструйного скрепления;
  • Сушильная машина;
  • Устройство намотки.
Площадь, занимаемая оборудованием линии - 108 м2
Длина - 34 м
Ширина - 3,2 м
Высота - 4,0 м
Мощность потребителей электроэнергии - 425,4 КВт
Расход воды - 30 м3/час

Площадь, занимаемая насосами, баками и вспомогательным оборудованием - 80 м2, высота - 4,0 м.


 
Главная страница        >> Каталог технологий        >> Материаловедение

Наверх