Совместный проект по увеличению эффективности работы предприятий
Тематические издания
Получение и продвижение информации
Тематические выставки
Новости
г. Форум "Передовые технологии России" Подписка на новости Поиск на сайте
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ДОСТУПНЫЕ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ В СИСТЕМЕ АБОНЕНТСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯРегистрация...

500-03 | Высокоэффективная энерго- и ресурсосберегающая технология ремонта направляющих станин металлорежущих станков

Главная страница        >> Каталог технологий        >> Машиностроение

Технология предназначена для финишной безабразивной упрочняющей пневмо-вибродинамической обработки (ПВДО) плоских поверхностей направляющих с целью повышения их износостойкости в 1,5...2,0 раза по сравнению с шабренными поверхностями и в 2,5...3,0 раза по сравнению со шлифованными.

Технология включает одну операцию механической обработки, содержащую три технологических перехода, осуществляемые за один установ заготовки на продольно-строгальном или продольно-фрезерном станках:

  1. Черновая лезвийная обработка фрезой с летучим эльборовым резцом, устанавливаемой на валу шлифовальной головки продольно-строгального или на шпинделе продольно-фрезерного станка.
  2. Тонкая лезвийная обработка упомянутой выше фрезой.
  3. ПВДО пневматическим шариковым накатником, устанавливаемым в резцовой головке продольно-строгального или на шпинделе продольно-фрезерного станка.

ПВДО в сравнении с традиционным шлифованием направляющих станин станков повышает их износостойкость в 2,5...3,0 раза за счет следующих преимуществ:

  • отсутствие прижогов и шаржирования обрабатываемой поверхности абразивными микрочастицами, являющимися источником разрушения поверхности в процессе эксплуатации и присутствующими на поверхности после операции шлифования;
  • "залечивание" микротрещин, являющихся очагами разрушения поверхности, полученных в результате фрезерования, строгания или шлифования;
  • уменьшение коэффициента трения между контактирующими поверхностями;
  • увеличение маслоемкости поверхности за счет создания на ней сетки микролунок, являющихся одновременно микроподшипниками (при наличии жидкой смазки) и ловушками, ограничивающими миграцию продуктов износа и их разрушительное действие.

Необходимые условия:

  1. Наличие источника сжатого воздуха.
  2. Станок должен обеспечивать подачи от 50 мм/мин до 500 мм/мин.
  3. Скорость резания при фрезеровании должна быть v = 900... 1100 м/мин.



Главная страница        >> Каталог технологий        >> Машиностроение

Наверх