218-01 | Гидрорезное оборудование.

Главная страница        >> Каталог технологий        >> Гидротехника, гидравлика
 
 

 


Передвижной гидрорезный комплекс



Процесс резки железобетонной конструкции
 

Создан опытный образец гидрорезного оборудования, являющегося базовым для различных технологических задач.

Сущность процесса заключается в воздействии на обрабатываемый материал высокоскоростной струи воды. Под давлением до 2000 атмосфер вода вытекает через сопло малого сечения (0,3...0,9 мм), образуя плотную высокоскоростную струю, обладающую высокой режущей способностью, для повышения которой в нее может вводится сыпучий абразив (гранатовый концентрат, силикатный песок, электрокорунд и т. п.) зернистостью 0,2...0,8 мм. Скорость резания можно регулировать изменением скорости струи (давлением, диаметром сопла), фокусным расстоянием и параметрами абразива.

Отличительные особенности технологии гидроабразивного резания:

  • возможность резания практически любых природных и искусственных материалов без изменения их структуры;
  • повышенная точность обработки, по сравнению с огневыми методами резки;
  • экологическая чистота (в атмосферу не выделяются вредные аэрозоли и газы);
  • отсутствие термического воздействия на материал;
  • взрывобезопасность.

Возможные области применения гидрорезного оборудования

1. Утилизация вооружений и военной техники:

  • Разрезка корпусов боеприпасов или твердотопливных ракетных двигателей, снаряженных "невыплавляемым" RB (миноторпедные, авиационные и ракетные боеприпасы), и вымывание ВВ (топлива) и его камеры;
  • Разрезка корпусов летательных аппаратов, бронетехники, кораблей, атомных подводных лодок, а также удаление с них резиновых покрытий.

2. Ремонтно-восстановительные работы:

  • Резка железобетонных и металлоконструкций в размер, вырезка коммуникационных отверстий (взамен обработки отбойными молотками).
  • Проведение ремонтно-восстановительных работ на АЭС.
  • Удаление покрытий (битумных, асфальтовых, лакокрасочных) с поверхностей и стыковочных швов. Очистка технологических емкостей (теплообменники, реакторы и т.п.) и элементов трубопроводов от осадков и накипей.
  • Фасонная резка (по криволинейному контуру) различных видов стекла значительных толщин и каменных плит (мрамор, гранит, яшма, змеевик и т.п.) толщиной до 200 мм;
  • Резка и разделка под сварку магистральных газо- и продуктопроводов, емкостей в замен кислородо-ацетиленового резака, что позволяет исключить проведение огневых paбот в пожаро-взрывоопасных условиях (загазованность полостей, разлив топлива и т.п.).

Технологические параметры
и возможности резки различных материалов гидроабразивным резаком (сопло диам. 0,6 мм, абразив - гранатовый концентрат зернистостью 0,2...0,8 мм)
МатериалТолщина, ммРабочее давление, атмРасход абразива, кг/минСкорость резания, мм/минВремя резания 1 м, мин
Сталь конструкционная817000,82005
2017500,810010
7017501,65020
10017501,62050
Сплав алюминиевый
Д16
4017500,810010
16017501,64025
20017501,62050
Сплав титановый
ВТ1-0, ВТ-14
6017000,83330
15018001,710100
Многослойное бронестекло5015000,54002,5
Железобетон
(арматура до диам. 20 мм)
10017001,61506,6
30017001,63033
40016501,62050
Ригель 820х400 мм
(арматура диам. 18...40 мм)
820
(2 перехода)
17002,610100
Примечание: при замене гранатового концентрата на силиконовый песок (металлургические отходы и т.п.) производительность резания снижается на 20%, а стоимость резания одного метра уменьшается в 5... 8 раз).

Технические характеристики гидрорезного оборудования
Вариант размещениябетонный фундамент (на анкерные болты)
на подвижной тележке
в кузове автомобиля
Процесс управления может осуществлятьсяв ручном или в дистанционном режимах
Подключение к водек промышленному водоводу с давлением не менее 4 атм
от технологической емкости автомобиля с подкачкой центробежным насосом
Потребление электроэнергиидо 40 кВт/ч
Расход воды10,4 л/мин (0,63 м3/час)
Расход абразива0,3... 1,5 кг/мин (в зависимости от задачи)
Рабочее давлениедо 2000 атм
Разгонный насадоксплав ВК-6
Стойкость разгонного насадка
при расходе абразива (гран. конц.) 0,6 кг/мин
не менее 5 часов
Ресурс установкине менее 50 часов между двумя профилактическими осмотрами подвижных уплотнений блока высокого давления
Длина трубопровода высокого давлениядо 200 м

 
 
Главная страница        >> Каталог технологий        >> Гидротехника, гидравлика

Наверх