88-00 | Диафрагменные насосы замещения (ДНЗ)

Главная страница        >> Каталог технологий        >> Гидротехника, гидравлика
 
     
Насосы нового поколения - повышенной надежности и износо-стойкости с безсальниковой конструкцией по перекачиваемой среде для абразивных пульп и химических реагентов

Разработаны и изготавливаются новые диафрагменные насосы (ДНЗ), основанные на принципе замещения перекачиваемой среды приводной (водой, воздухом или маслом). Они предназначены для гидро- и пневмотранспортирования высоко абразивных пульп с концентрацией твердого до 60% (водоугольного топлива, руд и отходов обогащения горнорудной промышленности, шламовых и загрязненных вод и т.п.) и химически активных реагентов и сред (концентрированных кислот и щелочей, горячего мазута, ароматических эссенций и т.п.).

Новизна решений, используемых в разработке насосов ДНЗ защищена патентом.

Насосы ДНЗ могут использоваться в энергетике, горноперерабатывающей, химической и пищевой промышленности, при добыче и переработке нефти, в строительстве, сельском и коммунальном хозяйстве. Напорные характеристики и КПД таких насосов близки к характеристикам приводных насосов (центробежных, маслонасосов, компрессоров и т.д.).

Насосы относятся к экологически чистому оборудованию, так как отсутствуют утечки и сальниковые уплотнения по перекачиваемой среде. За счет этого насосы ДНЗ имеют ряд преимуществ:

  • не имеют утечек перекачиваемого материала и не загрязняют окружающую среду;
  • не изменяют гранулометрического состава исходной пульпы
  • могут использоваться во вредных и опасных производствах, требующих транспортировки кислот, щелочей, растворов химреагентов, редкоземельных и отравляющих веществ.

Насосы ДНЗ пригодны для использования как в проектируемых, так и в уже эксплуатируемых предприятиях, используя существующее оборудование для создания напора по приводной среде (сжатого воздуха, технической воды или масла).

Предлагаемые насосы, несмотря на различия в конструктивных решениях производительности, напору и перекачиваемых сред, имеют общую принципиальную схему и обладают рядом преимуществ (по сравнению с мембранно-поршневыми насосами)

  • более низкую (на порядок) частоту срабатывания клапанных устройств;
  • отсутствие сальниковых узлов и уплотнений (т.е. утечек) в перекачиваемой среде;
  • сохранение исходного состава перекачиваемой среды;
  • отсутствие прецизионных пар в перекачиваемой среде;
  • герметичное разделение приводной и перекачиваемой сред;
  • возможность перекачивать высоковязкие (до 1500 мм2/с) и многофазные загазованные среды (нефть - вода - газ);
  • возможность перекачивать агрессивные среды (H2S04 - 96%, NaOH - 45% и т.п.);
  • блочный принцип построения и использование серийно выпускаемых стандартных элементов и устройств (обратных клапанов, гидро- и пневмораспределителей и т.п.) в конструкциях насосов;
  • использование установки в качестве дозирующих агрегатов;
  • более высокая надежность вследствие возможности внутреннего резервирования, т.е. продолжения работы насоса в случае выхода из строя какого-либо обратного клапана или разделителя в целом за счет резервного разделителя;
  • возможность использовать уже существующее оборудование для создания напора по приводной среде (сжатого воздуха, технической воды или масла).

Принцип работы насоса ДНЗ состоит в последовательно повторяющихся процессах заполнения диафрагменных разделителей транспортируемой средой (самотеком или под давлением) и вытеснения ее в магистраль под действием приводной среды (воды, масла или воздуха).

Замещение транспортируемой среды происходит в диафрагменных разделителях, внутри которых размещены эластичные (резиновые) диафрагмы, герметично разделяющие приводную и транспортируемую среды. Также предусматривает подключение резервного разделителя и одновременное отключение любого работающего разделителя (по выбору оператора) без остановки насосной установки.

Насосы ДНЗ позволяют существенно снизить цикличность работы обратных клапанов (ОК) и диафрагм (работающих в перекачиваемой среде), тем самым повышается их долговечность и соответственно снижаются эксплуатационные расходы, связанные с заменой ОК и диафрагм. Средний ресурс работы быстроизнашивающихся элементов насоса (ОК и диафрагм) зависит от характеристик транспортируемой среды (температуры, агрессивности, абразивности и т.д.) и варьируется от 6 мес. до 2 лет. Стоимость быстроизнашивающихся элементов составляет 3-5% от общей стоимости насоса.

Разработаны, изготовлены и прошли успешные испытания в опытно-промышленных условиях разнообразные диафрагменные насосы замещения:

  1. Для системы водоподготовки на ТЭЦ (для серной кислоты - 96%) с производительностью до 1600 л/ч и напором до 10 атм. Насосы имеют высокую надежность в эксплуатации и могут применяться в качестве дозирующих насосов;
  2. Для откачки едкого натра (45%) из ж/д цистерны с производительностью до 36 м3/ч и напором до 40 атм. Насос позволяет перекачивать едкий натр из ж/д цистерны по внутризаводским трубопроводам до удаленных емкостей хранения. В этом случае существенно снижаются затраты на доставку по сравнению с автотранспортом;
  3. Для подачи водоугольного топлива с вязкостью до 1500 мм2/с с различными производительностями ( от 70 л/ч до 20 м3/ч) и напором от 10 до 250 атм.;
  4. Для подачи горячего водо-мазутного топлива на форсунки котла (температура до 95-100 °С) с производительностью до 36 м3/ч и напором до 40 атм.;
  5. При добыче и транспортировке нефти и нефтепродуктов, загазованных сред (нефть - вода - газ), в том числе для струйной добычи нефти с производительностью до 20 м3/ч и напором до 250 атм.;
  6. Для сбора разлившейся нефти и нефтепродуктов из амбаров на передвижном шасси с производительностью до 10 м3/ч и напором от 10 до 100 атм.;
  7. Для откачки шламовых и загрязненных вод из отстойников и приямков с производительностью от 5 до 10 м3/ч и напором от 10 до 40 атм.

 
 
Главная страница        >> Каталог технологий        >> Гидротехника, гидравлика

Наверх