Совместный проект по увеличению эффективности работы предприятий
Тематические издания
Получение и продвижение информации
Тематические выставки
Новости
г. Форум "Передовые технологии России" Подписка на новости Поиск на сайте
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ДОСТУПНЫЕ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ В СИСТЕМЕ АБОНЕНТСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯРегистрация...

410-02 | Оптоэлектронные методы дистационного контроля качества технологически обработанных поверхностей

Главная страница        >> Каталог технологий        >> Диагностическая и контрольно-измерительная техника

Название.
Система реального времени дистанционного контроля состояния технологически обработанных поверхностей предназначена для дистанционного контроля технологически обработанных поверхностей на технологических линиях современных производств (изготовление стеклоизделий, металлизированных поверхностей, изготовление полупроводниковых пластин и т.д.).

Описание разработки.
Система реального времени дистанционного контроля качества технологически обработанных поверхностей с поверхностными и подповерхностными локальными дефектами. Принцип действия основан на оптоэлектронной обработке пространственного сигнала рассеяния оптического диапазона получаемых в результате рассеяния электромагнитных волн зондирующего излучения на контролируемой поверхности. В состав системы входят: высококогерентный источник зондирующего излучения оптического диапазона с изменяемой структурой фронта волны, оптоэлектронный модуль обработки пространственного сигнала рассеяния измерительного модуля и модуля принятия решения.

В основе принципов работы предлагаемых методов дистанционного контроля качества технологически обработанных поверхностей лежат процессы оптоэлектронной обработки сигналов рассеяния оптического диапазона. Это позволяет реализовать:

  1. Возможность работы системы в реальном времени в производственных условиях с высокой интенсивностью производственных операций;
  2. Использовать статистическую информацию о состоянии контролируемой поверхности как в каналах обратной связи, в целях корректировки параметров обработки изделий, так и для принятия решений о дальнейшей обработке изделий или их отбраковке;
  3. Реализовать гибкую адаптацию системы контроля к новым технологическим условиям основываясь на программной реализации основных процессов обработки пространственных сигналов рассеяния;
  4. Возможность обнаружения дефектов различной поверхностной структуры;

Стадия разработки.
Техническое предложение, программное обеспечение, стенд экспериментального получения сигналов рассеяния.



 
Главная страница        >> Каталог технологий        >> Диагностическая и контрольно-измерительная техника

Наверх