22-22 | Автоматическая система регистрации, обработки, хранения информации и управления технологическими процессами

Главная страница        >> Каталог технологий        >> Диагностическая и контрольно-измерительная техника
 
     

Система разработана на базе серийных компьютеров типа IBM PC, что определило ее относительно небольшую стоимость в сравнении с промышленными компьютерами.

В состав системы входят компьютер с принтером, блок устройств сопряжения, комплект датчиков и исполнительных механизмов. Предусмотрено выполнение блока устройств сопряжения переменной конфигурации для подстройки системы под решение различных технологических задач.

Система поставляется в составе спиртовых заводов производства для контроля и управления технологическими процессами в дрожжанках, разварниках, бродильных чанах, бражных и ректификационных установках, а также для контроля количества и качества выпускаемой продукции органами налоговой инспекции. В данной конфигурации система включает до 30 датчиков температуры, до 15 датчиков давления, до 15 уровнемеров, использует для управления до 6 клапанов регулирующих, разнесенных по технологической линии, и отдельным элементом - комплекс измерительный, учитывающий количество сливаемого водноспиртового раствора и безводного спирта путем измерения текущих значений плотности, температур, скорости слива.

Программное обеспечение системы позволяет:

  • выводить на экран монитора мнемосхемы технологических линий с указанием мест установки датчиков и исполнительных механизмов;
  • высвечивать на мнемосхеме для каждого датчика снимаемые показания в цифровом виде, а для исполнительных механизмов - состояние по схеме “вкл-выкл”, обновляемые ежесекундно;
  • выводить на экран монитора информацию о текущем состоянии технологического процесса в виде графиков;
  • не останавливая рабочий процесс технологической линии, включать режим просмотра для анализа результатов работы за предшествующий период в течение 3-х лет, при этом предусмотрены различные временные масштабы;
  • выводить основные результаты работы технологической линии в форме таблиц.

Применение системы позволило:

  • целенаправленно провести доработку конструктивных решений, обеспечивших достижение высокого качества выпускаемой продукции;
  • минимизировать по времени пуско-наладочные работы и четко зафиксировать оптимальные режим работы линии;
  • вести успешную борьбу с неправомочными рекламациями, связанными с нарушениями технологических процессов;
  • осуществить тотальный контроль со стороны руководства за действиями обслуживающих операторов по соблюдению ими оптимального режима работы;
  • облегчить работу операторов при одновременном снижении требований к их квалификации и сокращении их численности;
  • предотвратить несанкционированный доступ к включению и работе линии (схема входа в работу программы по системе общего и индивидуальных паролей).

 
 
Главная страница        >> Каталог технологий        >> Диагностическая и контрольно-измерительная техника

Наверх